雙層玻璃反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家介紹玻璃反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外（內(nèi)）盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。

    雙層玻璃反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家供應(yīng)的玻璃反應(yīng)釜通過雙層玻璃反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶液或冷卻液，對玻璃反應(yīng)釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。物料在玻璃反應(yīng)釜內(nèi)進行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流，反應(yīng)完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。是現(xiàn)代化學(xué)小樣，石油化工，中樣實驗、生物制藥及新材料合成的理想設(shè)備。針對制藥反應(yīng)過程一目了然，方便控制反應(yīng)過程。雙層玻璃反應(yīng)釜采用微電腦控制，精度更高，波動度小，反應(yīng)釜攪拌棒內(nèi)芯特別采用304材質(zhì)不銹鋼，增強耐腐蝕的力度，軍工技術(shù)打造，做工更加精細(xì)，使操作更加得心應(yīng)手。

    雙層玻璃反應(yīng)釜升溫速度慢如何解決：

    雙層玻璃反應(yīng)釜可同時完成高溫、低溫、真空反應(yīng)實驗，操作簡單方便，反應(yīng)過程一目了然，方便控制反應(yīng)過程。是現(xiàn)代化學(xué)小樣，石油化工，中樣實驗、生物制藥及新材料合成的理想設(shè)備。針對這個問題，給客戶如下建議：

    一、選擇專用保溫棉，將雙層玻璃反應(yīng)釜包裹起來，起到保溫效果，可有效的防止溫度過多流失，提供升溫速度。

    二、適當(dāng)提高高溫油浴鍋（高溫循環(huán)器）的設(shè)定溫度，使雙層玻璃反應(yīng)釜接受更高的溫度，縮短加熱時間。當(dāng)雙層玻璃反應(yīng)度接近使用溫度時，再將高溫油浴鍋（高溫循環(huán)器）溫度下調(diào)至實際使用溫度。

    例如：實際使用溫度：100℃，可將高溫油浴鍋（高溫循環(huán)器）溫度設(shè)置為：120℃，當(dāng)雙層玻璃反應(yīng)釜溫度升至90℃左右的時候，將高溫油浴鍋（高溫循環(huán)器）溫度設(shè)置為所需的：100℃?？捎行岣呱郎厮俾剩s短等待時間。

    三、雙層玻璃反應(yīng)釜內(nèi)的溶液不要一次性擠滿，這樣影響升溫速度，可選擇分批加液方式，**次加液為容量的二分之一左右，溫度升至接近設(shè)定溫度后，在向釜內(nèi)加物料，依照上述方法，分次加液！也可有效的提供升溫速率！